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星輪修復新技術(shù)：碳化鉻堆焊，耐磨性大幅增強，減少更換成本

發(fā)布時(shí)間：

2024-10-16

星輪主要用于燒結機末端700~800℃的熱燒結粉碎。為了延長(cháng)單齒輥的使用壽命，我公司選擇了對單齒輥磨損部位進(jìn)行金屬成分改造的方法。采用碳化鉻覆蓋復合表面，耐磨件中加入耐磨材料。通過(guò)堆焊修復將耐磨合金焊接在磨損部位。

在工業(yè)應用中，由于惡劣的操作條件，星輪經(jīng)常受到嚴重的磨損。解決這個(gè)問(wèn)題的一個(gè)常見(jiàn)的解決方案是通過(guò)碳化鉻堆焊修復磨損的部件。

 

碳化鉻堆焊包括通過(guò)焊接工藝在磨損部件的表面上堆焊一層碳化鉻。這層堅硬的材料顯著(zhù)提高了零件的耐磨性，延長(cháng)了零件的使用壽命，減少了頻繁更換的需要。

 

經(jīng)過(guò)碳化鉻堆焊后，在我們的案例研究中，星輪在耐磨性方面表現出顯著(zhù)的改善。修復后的部件能夠承受在操作過(guò)程中遇到的磨蝕力和高溫，從而大大減少了磨損。

 

因此，頻繁更換星輪的需要大大減少，為工業(yè)工廠(chǎng)節省了時(shí)間和金錢(qián)。與購買(mǎi)新零件相比，維修過(guò)程也具有成本效益，使其成為延長(cháng)磨損部件使用壽命的實(shí)用解決方案。

 

綜上所述，在星輪上應用碳化鉻堆焊是提高葉片耐磨性和降低更換成本的有效方法。這種修復技術(shù)為解決工業(yè)設備的磨損問(wèn)題提供了可持續和經(jīng)濟的解決方案，確保了在具有挑戰性的操作條件下的最佳性能和使用壽命。

 

 

關(guān)鍵詞：

耐磨件,堆焊耐磨件,復合耐磨星輪,雙金屬耐磨星輪

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